化工和制药行业，很多工艺需要低温冷却，反应釜降温、结晶、冷凝回收、冻干，温度要求从零下十几度到零下几十度不等。很多人问低温冷水机到底能做到多少度，温度不同配置差别很大。

今天，美森制冷就来和大家详细介绍一下，低温冷水机的温度范围，以及化工和制药低温工艺怎么配。

低温冷水机能做到多少度

工业冷水机按出水温度，一般分这几个区间：

• 常温型（5℃ 以上）：普通冷水机，用常规冷媒，满足大部分工业冷却需求

• 中温型（0℃ 到 -15℃）：用低温冷媒和低温压缩机，适合一般低温工艺

• 低温型（-15℃ 到 -30℃）：需要加强型低温系统，适合结晶、低温反应等工艺

• 深低温型（-30℃ 到 -80℃）：需要复叠式制冷系统，技术要求高，适合冻干、深冷工艺

美森制冷的低温冷水机，常规可以做到 -30℃，采用复叠式制冷系统可以做到 -80℃，能满足化工和制药行业大部分低温工艺需求。

温度不同，配置差别很大

不是所有冷水机都能出低温水，温度越低，对系统要求越高：

1. 压缩机不同低温工况要用专门的低温压缩机，普通压缩机在低温下蒸发压力低、压缩比大，容易过热、寿命短。深低温复叠系统要用专用的低温压缩机。

2. 载冷剂不同0℃ 以下水会结冰，不能直接用水做载冷剂，要用：

• 乙二醇水溶液：最常用，适合 -30℃ 以上，粘度适中、腐蚀性小

• 盐水（氯化钙等）：适合更低温度，但腐蚀性强，对管路和设备有腐蚀

• 其他专用载冷剂：根据工艺要求选择

3. 价格和效率不同温度越低，机器越贵、制冷效率越低。-30℃ 的机器比常温机贵不少，-80℃ 的复叠机更贵。选型时按实际需要的温度选，不要盲目追求更低温度。

化工和制药哪些工艺需要低温

1. 反应釜低温反应有些化学反应需要在低温下进行，温度高了反应失控或者产物不对。反应釜夹套通低温载冷剂，把反应温度控制在要求范围内。

2. 结晶工艺药物结晶、化工产品结晶，需要控制降温速度和最终温度，温度直接影响晶体大小和纯度。

3. 溶剂冷凝回收化工生产中挥发的溶剂，用低温冷水机冷凝回收，温度越低回收越彻底，既减少物料损失，又降低废气排放。

4. 冷冻干燥（冻干）制药冻干工艺，需要先把物料冻结到 -40℃ 到 -50℃ 甚至更低，再真空升华干燥，对低温冷水机温度要求高。

5. 低温萃取和分离有些萃取、分离工艺需要低温条件，保证有效成分不被破坏。

低温冷水机怎么配

1. 先确定最低温度把工艺要求的最低出水温度搞清楚，这是选型的基础。按最低温度选对应的机型，不要用常温机硬扛低温，也不要盲目选深低温机浪费钱。

2. 算清制冷量低温工况的制冷量按标准公式算：

Q = C × M × ΔT

注意低温工况下载冷剂不是水，乙二醇溶液、盐水的比热容跟水不同，C 值要按实际载冷剂取，不能直接用水的 1 kcal/kg·℃。把载冷剂类型、流量、温差告诉厂家，厂家会帮你算。

3. 选对载冷剂

• -30℃ 以上：优先选乙二醇水溶液，腐蚀性小、好维护

• -30℃ 以下：根据温度和工艺要求选盐水或专用载冷剂

• 有腐蚀要求的：管路和蒸发器选不锈钢材质

4. 单级还是复叠

• -30℃ 以上：单级压缩制冷系统就能满足

• -30℃ 以下：需要复叠式制冷系统，两套系统串联，技术要求高，要选有经验的厂家

5. 防腐和材质化工和制药行业，载冷剂或工艺介质可能有腐蚀性，蒸发器、管路要选 304、316 不锈钢甚至钛材，根据腐蚀程度定。

6. 连续运行可靠性化工制药很多是连续生产，低温机系统复杂，要选核心配件可靠、有低温经验的厂家，售后要跟得上。

常见误区

误区一：常温冷水机调一下就能出低温。不行。常温机的压缩机、冷媒、膨胀阀都是按常温设计的，硬调低温会导致压缩机过热、冻裂蒸发器，很快就坏。

误区二：温度选越低越好。温度越低机器越贵、效率越低、耗电越多。按工艺实际需要的温度选，留一点余量就行，没必要盲目追求更低温度。

误区三：低温工况还用水做载冷剂。0℃ 以下水会结冰，冻裂管路和蒸发器。必须用乙二醇、盐水等低温载冷剂，浓度要配够。

误区四：只看价格不看低温经验。深低温复叠机技术要求高，没经验的厂家做出来温度降不到、故障多。要选做过低温项目、有案例的厂家。

低温冷水机的核心就是温度要准、载冷剂要对、单级复叠要分清、防腐要到位。把工艺要求的最低温度、制冷量、载冷剂类型、腐蚀情况告诉厂家，有经验的厂家会帮你配好。

美森制冷有低温盐水机组、低温乙二醇机组，常规低温做到 -30℃，复叠式深低温可以做到 -80℃，在化工和制药低温工艺方面有项目经验，有低温需求可以咨询。